傳統上車間布局分為三種基本類型:加工流水線布置、工藝原則布置和定位布置。加工流水線布置適合于大批量的重復性加工,工藝原則布置適于間歇加工,定位布置適合于不易移動或者有特殊要求的加工方式。
目前市面上,除了三維圖片或是三維宣傳片表現,四度科技vr公司利用vr虛擬現實技術將工廠規劃、車間及周邊環境進行3D模擬。運用3D建模、VR編程、環繞音效等場景設置,便可提高制造工廠的透明度,構建出能夠感知自動化生產環境的VR車間。從制造過程中機械設備的作業狀態、工況監測數據到產品的裝配、調試環節,整個生產系統都能通過VR工廠,真實地呈現在人們眼前。
在標準化較高的產品加工中,如電子工業、汽車工業等,使用這一布置方式。它們使用重復性的加工方式,工作被分解為一系列標準化的作業,由專門的人力和機器完成。系統僅涉及一種或少數幾種相似的加工對象。由于加工過程形成一種流的工作方式,在制造業中,這種方式稱為生產線或裝配線。生產線上的工作單元緊密地連接在一起。這種布置方式使得人力和機器得到充分利用,降低了設備費用,同時由于加工對象的快速移動使得在制品數量比較少。生產線的常用布置方式除了直線型布置方式外,還有U型、S型等,便于工人操作和物料運輸量減少。
工藝vr布局系統用于加工涉及較多工藝要求的產品,這類布置以完成相似活動的加工單元為特征。工藝原則布置將同一加工類型的機器布置在一起,需要這些操作的加工對象按各自加工順序依次流經各個加工單元,不同產品代表著完全不同的加工工藝要求和加工順序。同時由多用途設備保證加工的柔性,這種布置方式通常適用于多品種、小批量的加工方式,它增加了加工過程中的物流。
制造業可視化面臨的一大難題就在于如何處理距離問題。而通過VR環境中,就可以建立客戶與研發、生產之間的聯系,使其深度了解制造的全過程。再融合四度科技vr公司開發的VR遠程多人交互技術,讓你的廠區經理和異地客戶能夠同時進入一個生產車間,這樣許多潛在客戶便可以在他們自己的辦公室里通過VR參觀你的工廠,提出問題,直接達成協議。
工業領域一直都屬于基本密集型產業,很多制造設備都價格高昂。如果一些崗位新人,在不夠熟悉操作流程的情況下,就直接在設備上進行操作,很可能會因為操作不當而損壞設備,給企業帶來巨大的損失。VR可針對此類問題,對設備的基本操作、典型缺陷處理、故障分析等模塊進行真實模擬,使一線的工作人員能更加安全、準確地掌握各類操作技能。
通過虛擬測試工業設備組裝與廠房設備投產后的使用狀況,企業可以精準的預算投產需要的裝配費用,人員配置費用,以及投產后能產能與收益。在通過VR測試后,企業可以更精準的向投資方申請資金,并高效的提升融資成功率。 設備提供方甚至可以邀請投資方進行虛擬參觀以增加投資方的信任度。
北京四度科技的工業vr的工程師通過三維建模技術,用unity3D引擎開發車間內部結構漫游及相關數據可視化業務系統,在業主那邊得到一致的好評。在未來,傳統工業領域即將迎來人工智能、VR虛擬現實及大數據時代,結合此項技術,傳統工廠管理不在是那么呆板,一切變得人工智能化呢。我們比較期待電影中出現那種科技化場景,也相信在不久未來,也能實現。