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戴上VR眼鏡，“未來工廠”車間逼真地展現在記者眼前，每一條生產線、每一道工序，甚至設備上的操作手柄，都能看得無比清晰，仿佛觸手可及。

“這是正在設計中的伊朗SAC淀粉淀粉糖項目。”江蘇邁安德集團三維設計工程師葛飛鵬介紹，“如果在虛擬體驗中，感覺設備操作手柄位置不合適，我們可以現場調整設計方案。”

這意味著，這家伊朗食品生產企業在工廠建設之前，就能看到“未來工廠”的內外全貌，可以提前分析設備布局是否合理、操作是否方便等。

邁安德集團淀粉發酵產品線總監周斌說：“幾乎所有工程設計師都遭遇過這樣的‘痛點’，無論是二維平面設計，還是三維立體設計，即使設計做得再完美，項目比較終建成后，用戶從使用習慣、美觀等角度總覺得有一些細節不盡如人意，畢竟設計圖代替不了人的實際體驗。以往，邁安德承建的糧油工程項目交付時，客戶也會提出一些修改意見，延遲了整體交付時間。”

如何解決工程設計中潛伏的“痛點”，邁安德年輕的設計師們在一次科技展中獲得了靈感。

兩年前，邁安德參加了一次智能制造展覽會，會上一款VR/AR產品的展示讓設計師“腦洞大開”。2019年9月，邁安德VR技術客戶沉浸式體驗項目正式立項，并成立了設計團隊，然而，項目還未開發，就被潑了一盆冷水。

葛飛鵬說：“原先的想法很簡單，我們已有現成的工程設計模型和數據，全部外包給VR設計公司開發轉化就行了，但交流后發現，市面上大多數VR軟件格式與常用的工程設計軟件格式不兼容，且數據接口單一，難以接受實體工程項目研發作業過大的數據量。”

如果依據VR軟件格式重建工程模型，葛飛鵬估算至少需要半年時間。時間就是效率，僅僅因為VR技術就要增加半年時間，這已失去了實際操作意義。“有一段時間，大家都懷疑這條路是不是走不通了。”設計團隊三維深化工程師張靖雯說。

“問題反映上去，集團總裁榮臻卻認為，這恰恰是一個市場空白。”周斌回憶說。有了明確的攻關方向，經過一年多的鉆研，設計團隊通過底層系統開發，終于打通了VR軟件與工程設計軟件數據壁壘，平均10天左右就能將實體工程模型轉化至VR軟件中。

經過不斷調試和完善，今年4月上旬，邁安德***個可實用的VR體驗項目正式誕生。“首次運用在了廣西防城港澳加糧油工程項目建設上。對方負責人專程來揚考察體驗后非常滿意，給予了高度評價。”周斌說。

隨著VR/AR設備性能的不斷提升，越來越多的專家預測VR/AR將進入產業化發展快車道，有望成為未來十年比較大的風口。

揚州遠方產業扶持基金合伙企業總經理尹永認為，邁安德VR體驗項目的成功開發，開創了VR技術在工業工程領域應用的新空間，有著很強的推廣示范意義，將推動我市VR產業發展。

對于VR體驗項目下一步開發方向，葛飛鵬表示：“多人實時VR體驗、異地遠程VR體驗，我們已開始布局研究。”

本文來源：揚州日報，注：本文只傳播vr應用知識，沒有任何其他的目的。