智慧智能制造工廠產線以及智能化庫房等管理系統是中國工業走向4.0的開端,由傳統的二維圖形管理界面全面升級為可交互的三維可視化應用界面,以期在三維場景中對智能通風系統、智能氣調系統、糧情測控系統、氣體濃度檢測系統、水分檢測系統、環境監測系統、能耗分析系統、低溫倉儲系統、數據監測系統等實現實時三維場景熱點數據通訊及監控。
建立電廠1:1高保真模擬,通過數字電廠三維場景為基礎,展現電廠各個生產廠區的建設、運行情況、安全配備以及注意事項。模擬電廠專業人員工作狀態,再現電廠運行期間生產場景,達到逼真震撼的視覺效果。幫助外來參觀人員確定參觀學習重點內容和擬定參觀路線。同時結合數據傳輸技術,將現場重點設備運行的主要參數在數字電廠三維場景中實時展現。以達到通過系統對電廠的整體了解與認識,提升企業信息化水平。
以發電企業的設備系統為藍本構建整個電廠的主要生產系統集合,層層剝離、逐層顯示,建立系統到設備、管道的立體化電力系統體系。三維數字電廠系統根據設備、管道的實際情況繪制其標準顏色、空間位置及走向。三維數字電廠系統可以分類展現各個設備的詳細信息,如該設備的缺陷、更換、檢修記錄等。通過不同的視角和縮放等形式查看設備狀態,為電廠專業人員提供良好的輔助工具。
系統與數據接口及巡點檢系統對接,獲取各設備和管道實時生產數據、管理數據及巡點檢數據,在三維系統中直接查看設備和管道的運行參數和實時狀態、臺賬信息,存在超限時進行自動預警。
通過對檢修業務的深入了解,進行設備檢修狀態的監視,對檢修設備拆卸等過程進行模擬。三維數字電廠的模型嚴格按照設備設計圖紙,進行1:1的精細建模,按照檢修規程模擬檢修時設備的拆解、檢修、安裝順序及過程。同時將設備的歷史檢修信息與設備三維模型進行對接,關聯展示檢修項目中所涉及到的檢修工器具、檢修備品備件,設備拆解后的擺放。進而用戶可在系統中直接查看設備的檢修計劃、檢修狀態、檢修記錄、檢修網絡進度圖。
傳統的地下管線二維管理模式,已根本無法滿足當今電廠對地下管網、管線大數據信息分析、表達、應用的實際需要。利用三維系統可融地理信息、業務辦公和輔助決策等地上、地下建筑規劃管理模塊于體,采用虛擬仿真技術一攬子解決地下管線管理中所發生的諸多問題。可大大降低施工中地下設施的矛盾與事故隱患。
能夠模擬巡檢、點檢工作人員的巡、點檢路線、工作順序和工作人員在巡檢或點檢每個設備時所需要的工作內容和注意事項。按照專業分為汽機、鍋爐、電氣、熱工的巡、點檢演示。使新員工熟悉巡、點檢的工作狀態和工作流程。系統巡點檢仿真培訓可以提高巡點檢的效率和質量,保證設施安全和系統穩定,達到設備長期高效運行的目的。通過對設備基本情況的把握使企業從根本上掌握設備的運營狀況,并能夠及時準確的獲得有效的信息,進行生產和設備維修的決策。
通過虛擬三維可視化技術實現對電子信息系統機房的真實展現,能夠基于三維環境實現對電子信息系統機房、機柜和各類設備的管理功能,構建電子信息系統機房環境、設備和管理信息的可視化平臺,建設成為一個立體式、可視化的新一代電子信息系統庫房三維可視化管理系統。
此項目的運用開發不僅是對倉房智能管理系統的升華與創新,并在未來廣泛的工業領域的運用中為企業提供高品質有效率的服務。通過對產線、設備的集成與升級,融合物聯網,云端,大數據和虛擬現實技術全面提高各類管理系統的自動化、信息化和智能化水平。建立一套“實用、可靠、先進、高效”的工業信息三維管理系統,推動制造業由傳統轉向現代、由粗放轉向集約的產業升級,總體達到“降低勞動強度、降低環節損耗、降低管理成本、降低能耗,提升管理水平、提升經濟效益、提升綠色環保水平、提升員工綜合素質”的目標。