數字孿生又稱“數字雙胞胎”,是將工業產品、制造系統、城市等復雜物理系統的結構、狀態、行為、功能和性能映射到數字化的虛擬世界。
而石油地質數字孿生系統是邊建立邊應用,在建立的過程中不斷應用,應用的過程中又同時建立并不停地完善系統,兩者是同步的,相輔相成的。
互操作性:數字孿生中的物理對象和數字空間能夠雙向映射、動態交互和實時連接,因此數字孿生具備以多樣的數字模型映射物理實體的能力,具有能夠在不同數字模型之間轉換、合并和建立“表達”的等同性。
數字孿生是充分利用物理模型、傳感器更新、運行歷史等數據,集成多學科、多物理量、多尺度、多概率的仿真過程,在虛擬空間中完成映射,從而反映相對應的實體裝備的全生命周期過程。
數字孿生就是指在信息化平臺內模擬物理實體、流程或者系統,即打造一個現實場景的數字化孿生雙胞胎。借助于數字孿生,可以在信息化平臺上了解物理實體的狀態,甚至可以對物理實體里面預定義的接口組件進行控制。
數字孿生是一個物理實體的電子復制,例如一件事物、程序或個人。它整合了關于尺寸、部件、性能等方面的見解,并存儲了有關該事物當前和過去的信息,利用傳感器和執行器捕捉,這些數據被輸入到分析模型中以產生重要見解。
數字孿生又稱“數字雙胞胎”,是將工業產品、制造系統、城市等復雜物理系統的結構、狀態、行為、功能和性能映射到數字化的虛擬世界。
一是數據采集與控制實體 ,主要涵蓋感知、控制、標識等技術,承擔孿生體與物理對象間上行感知數據的采集和下行控制指令的執行。
首先在數字空間建立真實飛機的模型,并通過傳感器實現與飛機真實狀態完全同步,這樣每次飛行后,根據結構現有情況和過往載荷,及時分析評估是否需要維修,能否承受下次的任務載荷等。
數字孿生的應用:在設計階段創建一個數字化的虛擬樣機,將機械、程序、電氣、軟件進行同步設計,在虛擬環境中驗證制造過程。
數字孿生(Digital Twin)是以數字化方式創建物理實體的虛擬模型,借助數據模擬物理實體在現實環境中的行為。
通俗地說,數字孿生就是仿真模擬一些工廠的實際操作空間,從產品設計到產線設計,到設備制造方的機械設計和工廠的規劃排產,到比較后制造執行和產品大數據。